? ? ? ?率：
? ? ? ?由于滾珠絲桿副在其螺母與絲杠之間以滾珠滾動方式實現滾珠摩擦，與各種滑動螺旋（如：梯形絲桿）相比，滾珠絲杠副可獲得高達97%的傳動效率，從而使驅動扭矩降低到1/3以下。
? ? ? ? 預緊及高剛性
? ? ? ?有預緊要求時，滾珠絲杠副可通過變位導程，雙螺母預壓等多種方式實現螺母與絲杠間的預緊，從而消除軸向間隙或實現負間隙、在施加預緊的情況下，滾珠絲杠副的軸向剛性能夠獲得較大提高。使用哥德式溝槽使滾珠與螺母和絲杠軸之間有最佳接觸。
? ? ? ?高壽命
? ? ? 滾珠絲桿副的螺母，絲杠硬度均達到HRC58~62,滾珠硬度達到HRC62~66,且它們之間是滾動摩擦，故滾珠絲杠副在設計適當的前提下可實現較高的疲勞壽命和精度壽命。

? ? ? ?高可靠性
? ? ? 針對滾珠絲杠副在實際使用中體現最薄弱的環節——返向器部分，使用由MM技術制造的金屬返向器，相對于塑料返向器而言，大大提高了滾珠絲杠副的可靠性。
? ? ??可實現微量及高速進給
? ? ? 滾珠絲桿不會產生如滑動螺旋中的蠕動現象，所以能實現正確的微量進給；只要進給脈沖足夠小，滾珠絲桿副可實現亞微米級進給。又因滾珠絲杠副發熱低，而且能制作大導程絲杠，所以能實現高速進給；在保證低于滾珠絲杠副臨界轉速的前提下，大導程滾珠絲桿副可實現100m/min甚至更高的進給速度。