? ? ? ?數控激光切割機的導軌裝置和調整是一件非常重要的事情，切割機導軌裝置和調整做好了有助于提高激光切割機的使用壽命和切割精度，所以新做的廠房一定要做好切割機導軌的裝置和調整。導軌可在高負載的情況下實現激光切割機切割的高精度運動。對于調整數控激光切割機的導軌提出以下建議:?
? ? ? ?一、用精度為1/10000mm經緯儀丈量主導軌與副導軌兩端的平面度，并用導軌上調高螺栓調節，使兩端主副導軌的平面度保持在0.5mm以內。?

? ? ? ?二、導軌的兩端拉緊1/2000mm規范鋼絲，并調節導軌兩墊板上的調整螺釘，使導軌兩端正面與標準鋼絲的距離為一定值，并以此距離作為規范距離。?

? ? ? ?三、用20N拉力，拉伸精度為1/2000mm鋼卷尺丈量兩端主副導軌之間的距離應為機床的跨距，否則應用整鋼絲對導軌加以調整，同時調整鋼絲保證規范距離不變。?

? ? ? ?四、用調銷和塞尺逐一調整每根主導軌兩端面與標準鋼絲的距離，調至標準距離。?
? ? ? ?五、副導軌校準合格后，應小心地緊上導軌間連接螺栓，并用壓板壓緊導軌，同時應仔細檢查導軌各部不得移動和變形，導軌接頭處水平面和正面應保持平滑。?

? ? ? ?六、用壓板壓緊端頭主副導軌各一根，以此作為調節導軌橫、縱向水平度、主副導軌平面度、主副導軌間距的基礎，導軌的直線度以鋼絲與導軌側面的規范距離為基準。?

? ? ? ? 導軌就像汽車的輪胎，裝置不穩定就會出事故，導軌也是一樣的好的導軌切割機在上面運行也會平穩，切割質量就好。數控切割機的導軌調整做到以上幾點，數控切割機使用就會非常順利，也會調高數控切割機的使用壽命和切割精度。數控切割機的工作原理，簡單來說可以認為是軌跡切割方式的一種，由于采用了數控自動化操作，一般需要對切割整板實行工藝編程，實現整板的一次性切割加工。實際切割過程中，不少企業及操作者會對切割軌跡存在不確定，如何掌握切割割炬會對在整板切割過程中完全依照設計要求行走，以減少誤操作情況下對材料的損耗。?
? ? ? ?劃線裝置是數控切割機的一項重要功能部件，其最主要的作用是鋼板外表標志工藝線、圖形和件號。劃線裝置的原理是將高目鋅粉通過高溫火焰熔化后噴于鋼板表面，形成均勻清晰的鋅粉線條，這些線條具有一定的耐蝕性和耐磨性。劃線裝置有哪些優勢：?
? ? ? ?一、適用于自動設備和執行各種復雜圖形的劃線要求。?
? ? ? ?二、線條色彩：蘭色和白色。電源：AC24V,50W噴粉劃線工作速度0.3~30m/min?
? ? ? ?三、線條寬度0.6~1.2mm附著厚度0.05~0.20mm重量：約4.5kg含噴粉槍外圍件）?
? ? ? ?四、能源輸入：氧氣4bar,燃氣（乙炔、丙烷）0.5bar用戶可根據加工需要使用。?

? ? ? ? 數控切割機齒條和導軌會變形嗎？那么大的一個床子在上面不停的來回走動，時間久了應該會變形吧。

? ? ? ? 當然了不能說數控切割機的導軌一定不變形，這個變形是相對應的變形。熱脹冷縮的道理，可能這樣說數控切割機的導軌有點夸張，假如一個客戶買的導軌是18m或者24m任何廠家都不能保證兩條導軌的高度完全一致，兩條完全平行的導軌，總有些整齊或一些變差。?18m導軌不可能一次成型，一般都是每3m一節或者每2m一節，以第一節為定樁，以后的每節以第一節為主，做到節節平整，做完第二節后，以水平尺測量，達要求后，才干動第三根齒條，一次類推，整個裝置過程，必需非常仔細認證的完成，才干保證數控切割機在上面運行無阻。?
? ? ? ? 數控技術和數控機床是制造業現代化的基礎，一個國家綜合國力的重要體現。國在從制造大國向制造強國轉變的過程中，大力發展數控技術具有重要意義。近幾年來，引進消化國外數控技術的基礎上，國已生產出自主版權的數控系統和數控機床，但是中、高檔以上的數控系統仍然是以進口產品為主，研究目前數控機床及技術的現狀及未來的發展方向，將對開發出中、高檔的數控產品，進一步擴大數控機床市場份額起到重要作用。