????????一、檢修項目

?????????1、A空預器CDA400減速機全部解體大修，油脂化驗并更換(共1臺) ????

?????????2、A空預器CDA200減速機全部解體大修，油脂化驗并更換(共2臺)?

?????????3、A空預器FZAK81減速機全部解體大修，油脂化驗并更換(共3臺)

?????????4、B空預器CDA400減速機全部解體大修，油脂化驗并更換(共1臺)?

????? ? ?5、B空預器CDA200減速機全部解體大修，油脂化驗并更換(共2臺)?

????? ? ?6、B空預器FZAK81減速機全部解體大修，油脂化驗并更換(共3臺)?

????????二、施工前準備?

????? ? ?2.1 備品配件準備 ?? 各種軸承共60套，各種密封材料共106件

?????????2.2 材料準備 礦物或合成潤滑油MOBIL SHB639150升/臺；VG220 10升/臺鋰基潤滑劑5KG/臺；角鐵∠30 60m；

?????????2.3 工具準備 ??? 電動葫蘆1t一臺，鋼絲繩10對，小推車二部，撬杠二把，手錘二把，木錘二把，手拉葫蘆1t 3m二只，焊鉗一把，割炬一把，游標卡尺300一把，千分尺一把，銅棒二根（粗），10件組合扳手一套，內六方套件一套，螺絲刀二把，批灰刀二把，砂紙20箱，銼刀二把，照明燈二部，活扳手10″一把，18″一把，管鉗一把。

?????????2.4?? 資料準備 2.4.1運行情況記錄,設備缺陷統計情況。 2.4.2 設備圖紙及說明書。

?????????2.5?? 工作組人員分工及辦理開工手續。 2.5.1組織職工學習有關資料,明確工作組成員分工。 2.5.2工作負責人應和工作許可人一起,共同檢查安全措施執行情況,確認安全措施得到正確執行后,方可辦理開工手續。 2.6?? 現場應規定零部件的擺放位置及做好防地面污染措施。

?????????三、檢修工序

?????????3.1 FZAK81減速機拆卸與檢修 3.1.1松開電動機聯接法蘭螺栓使電動機鐘形罩聯軸器脫離，移開電動機。移開時避免造成傳動軸拉傷。 3.1.2一級齒輪箱,二級齒輪箱，三級齒輪箱中的油放掉,擰緊放油孔螺栓。 3.1.3松開一、二級齒輪箱之間的種型罩連接螺栓，將FZAK81減速機吊出至平臺上。 3.1.4對所拆卸鐘形罩及一級齒輪箱檢查，進行逐一分解。移開時避免造成傳動軸拉傷。 3.1.5檢查各齒輪有無磨損，磨損嚴重的予以更換，外觀檢查各軸承合格后，測量間隙是否超標；檢查各渦輪、渦桿磨損及齒嚙合狀況；內部機械損壞狀況。 3.1.6更換所有的軸承及油封；確保各組件回裝完備，正確；確保油封、軸承復位準確；確保各齒輪箱油料正確，油位合適；渦輪渦桿嚙合準確；詳細記錄軸承裝配間隙渦輪，渦桿嚙合數據。無漏油現象發生。 3.1.7按照拆卸的順序反向回裝減速機。

?????????3.2?? CDA200減速機拆卸與檢修（在交流馬達處有1個超越離合器） 3.2.1用吊索將二級齒輪箱吊起并收緊繩索。 3.2.2松動二級齒輪箱轉矩臂固定螺栓 3.2.3松開二級齒輪箱車內端蓋板—軸端壓板，利用千斤頂及專用工具，使二級齒輪箱從轉子傳動軸上脫離，放于指定地點，注意避免造成傳動軸拉傷 3.2.4松開轉子傳動齒輪箱上壓蓋—傳動軸兩側壓蓋。 3.2.5對轉子傳動齒輪箱及內部渦輪、渦桿等組件進行清洗，全面檢查。外觀檢查各軸承合格后，測量間隙是否超標；檢查各渦輪、渦桿磨損及齒嚙合狀況；內部機械損壞狀況。 3.2.6更換所有的軸承及油封；確保各組件回裝完備，正確；確保油封、軸承復位準確；確保各齒輪箱油料正確，油位合適；渦輪渦桿嚙合準確；詳細記錄軸承裝配間隙渦輪，渦桿嚙合數據。無漏油現象發生。 3.2.7按照拆卸的順序反向回裝減速機。

?????????3.3?CDA400減速機拆卸與檢修 3.3.1?使用吊索將三級齒輪箱吊起并收緊吊具，避免造成傳動軸拉傷。 3.3.2取出三級齒輪箱并放置在平臺處 3.3.3拆開外殼處的所有壓蓋 3.3.4對轉子傳動齒輪箱及內部渦輪、渦桿等組件進行清洗，全面檢查；外觀檢查各軸承合格后，測量間隙是否超標；檢查各渦輪、渦桿磨損及齒嚙合狀況；內部機械損壞狀況。 3.3.5更換所有的軸承及油封，確保各組件回裝完備，正確；確保油封、軸承復位準確；確保各齒輪箱油料正確，油位合適；渦輪渦桿嚙合準確；詳細記錄軸承裝配間隙渦輪，渦桿嚙合數據。無漏油現象發生。 3.3.6按照拆卸的順序反向回裝減速機

?????????3.4?CDA400減速機的吊回與回裝?

????? ? ?3.5?CDA200減速機的吊回與回裝并與CDA400減速機的接口處進行間隙調整?

?????????3.6 FZAK81減速機的吊回與回裝，（在交流馬達處有1個超越離合器）注意調整各個對輪之間的間隙，對輪之間至少要有3MM的膨脹堿洗。

?????????3.7 各個電機的回裝注意調整各個對輪之間的間隙，對輪之間至少要有3MM的膨脹堿洗。

?????????3.8 各個減速機加油。