現代工業皮帶工業不斷吸收科技成果，采用高新技術，改造和提升工業皮帶工業的制造技術水平，對于促進制造業現代化具有重要作用。工業皮帶生產的高生產率、低消耗，用工業皮帶加工的制件所表現出來的高精度、高復雜程度、高一致性，是其它加工制造方法所不能比擬的，工業皮帶工業在制造業中的地位越來越重要。

現代制造業中的產品構件成型加工，幾乎都要使用工業皮帶來完成，凡工業皮帶發達國家，制造業也必然發達和繁榮，凡制造業發達的國家，工業皮帶市場極為廣闊，擁有國內、國外兩個市場。工業皮帶又是“效益放大器”，用工業皮帶生產的終產品的價值，往往是工業皮帶自身價值的幾十倍、上百倍。因此，工業皮帶產業是一個國家、一個地區重要的創造技術和財富的技術資源。

工業皮帶產業具有廣泛的市場需求。

工業皮帶是工業生產的關鍵工藝裝備，在電子、建材、汽車、電機、電器、儀器儀表、家電和通訊器材等產品中，60％～90％的零部件都依靠工業皮帶成型。如轎車大型覆蓋件（汽車外殼、窗玻璃等），電子產品的精密塑料件（機殼、框架、支柱、按鈕等）和沖壓件（屏蔽蓋、機殼、散熱片、面板和印制板等），建筑材料（地磚、墻磚和衛生潔具、塑料管件和塑鋼門窗等），生產和生活的消費品（陶瓷、塑料桶、箱、盆等），大部分都需要工業皮帶成形，做成制品再裝配，才能使用。國民經濟的支柱產業都離不開利用工業皮帶來制造各種各樣的零件，要求工業皮帶工業的發展與之相適應。在許多招商引進項目中，項目的確立往往取決于該地區工業皮帶生產的規模、能力和水平?，F代工業皮帶工業不僅有國內的大量需求，而且有較大的國際市場。近幾年，全球工業皮帶年銷售總額一直為650余億美元，其中美國、日本、法國、瑞士等國出口工業皮帶約占本國工業皮帶總產量的1/3，亞洲200億美元左右，其中我國近150億美元，約占全球工業皮帶1/4份額。在工業皮帶產品結構上，我國中低檔工業皮帶相對過剩，效益低，而中高檔工業皮帶能力不足，每年需要大量進口大型、精密、復雜、長壽命工業皮帶。

現代工業皮帶產業具有良好的發展前景。

現代工業皮帶業是高新技術產業的一個組成部分，對于促進制造業現代化具有非常重要的作用。作為制造業的基礎，現代工業皮帶業不斷吸收科技成果，采用高新技術，應用信息技術、新材料和新工藝，改造和提升工業皮帶工業的制造技術水平，促進制造業現代化。如美國通用汽車公司（GM）應用數字化工業皮帶設計制造技術取得了顯著成效。由于應用了仿真技術，在實際制造工業皮帶前可預測可能出現的問題，并加以改進，大大提高了設計的可靠性，降低了發生問題的可能性，所以其試模工作一般都可在1周內完成。工業皮帶的開發周期比過去縮短了80%，工業皮帶開發費用降低了50%，沖壓件的質量也大為改善。而且汽車新產品開發能力也得到提高，新車型的開發周期，由過去的約1.5年縮短到現在的少于1年，并且還在不斷縮短，每年都有14個新車型問世。

工業皮帶產業經歷了手工作坊制造和工業化生產階段，當今已經進入現代化生產的第三階段?，F代化生產階段的主要特征是采用高新技術和標準化。采用數控加工設備，在高度標準化的基礎上，實現了工業皮帶CAD/CAE/CAM生產，其型件加工精度可達微米級，按工業皮帶大小和復雜程度，生產周期只有90～20天或更短。工業皮帶標準化，對只能進行單件生產的工業皮帶，具有特殊的技術、經濟意義。工業皮帶標準化包括：工業皮帶設計參數的規范化，通用零部件的標準化、參數化，系列化產品生產用工業皮帶的系統結構原型設計及其參數。這是實現工業皮帶CAD/CAE/CAM的必備條件。