從一開始，精密機床需要一個精密、耐用的主軸，以及一個強大而靈活的控制器來控制復雜的序列。但如何使主軸運動或工件運動達到如此高的精度和重復精度？

顯然，機床的基座應該非常堅固和穩定，另一個關鍵因素是直線運動元件的選擇，如導軌和TBI滾珠絲桿的選擇。直線導軌，顧名思義，其功能是控制3軸直線運動。此外，還應具有高載荷特性和低摩擦性能，使其在高速運動狀態下不會出現粘滑現象，這一優點是硬軌不可替代的。

幾十年前，機床由滑動導軌和螺桿驅動。該元件具有相對高的摩擦力(大約60%的螺桿效率根據不同的螺距、潤滑特性和螺紋形狀通過絲桿轉換成線性運動)，而絲桿通過聯軸器連接到直流電機(以前是直流步進電機)。并將其送入機床，主軸提供動力傳遞?？刂破鲗㈨樞蛑噶钷D換為三坐標運動或多軸運動。由于當時的速度和精度低，高摩擦系數的部件是可以接受的。

幾年前，一些機床制造商宣布，他們機器中使用的線性電機移動得比直線電機快，直線電機是一種直接驅動裝置，由磁感應原理制成，當線圈通過永磁體時。由于線圈中電流的大小和相位隨時變化，線圈和磁體彼此相對運動，所以沒有接觸，所以在傳動元件之間沒有摩擦，所以會發生高速和加速度效應。雖然其機械結構相對簡單（代替滾珠絲桿、聯軸器、軸承和螺母塊），但直線驅動電機的價格仍然很高，尤其是大型直線驅動電機，在某些應用中需要承受較大的外應力。這些大型線性驅動電機也產生巨大的熱量。

因此，對于大多數機床制造商來說，選擇TBI精密滾珠絲桿作為機床的傳動元件仍然是比較好的解決方案，因為其精度高、效率高、移動速度快、剛性好、使用壽命長、價格合理。TBI滾珠絲桿的形狀和結構不同，有單螺母、雙螺母、滾珠管循環、滾珠偏轉循環、單頭螺紋、雙頭螺紋等。