工廠自動化零部件中的機械標準零件包含了導向軸、固定環等多種零部件，本文要向讀者們介紹的則是起到密封作用的密封圈系列的產品相關知識。主要是針對密封圈在安裝和使用過程中一些不可忽視的注意事項進行介紹。

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1.密封圈在安裝過程中的注意事項

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1）在開始安裝流程之前，需要提前檢查密封圈產品的整體結構是否完整，特別是檢查唇口是否存在明顯的結構缺陷？如果安裝了唇口破損的密封圈，很有可能無法起到正常的密封作用。

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2）密封圈的安裝方法是有一套標準流程的。安裝時需要先使用工具將密封圈逐步壓入安裝座內，切記不可直接使用錘子等工具進行強制安裝。最好在壓入之前給密封圈產品周圍涂抹一層潤滑油，方便安裝過程的順利進行。

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3）無論是安裝還是更換密封圈，都需要使用符合標準且在正常試用期內的產品。如果在使用過程中發現密封圈已經出現了明顯的磨損并影響了密封功能，那么就要及時地更換新的密封圈并再次進行檢測安裝。

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4）在密封圈的安裝過程中，需要仔細對密封圈和安裝座的各個部位進行清潔，去除明顯的污物和雜質。在清潔的同時確認密封圈表面是否存在明顯裂縫、細密小孔、凸起凹槽等比較大的缺陷。

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2.密封圈在使用過程中的注意事項

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1）密封圈產品安裝步驟全部完成后，需要再次對所裝密封圈的尺寸、材質等具體數據進行確認，必須保證各項數據正常，否則將會影響后續使用。

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2）密封圈在使用一段時間過后要定期對其安裝位置進行清潔和密封性檢查，清潔的同時可以順便將密封件周邊出現的毛刺打磨去除。定期進行密封性檢查則是檢視密封圈密封性能的最好辦法。

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3）密封圈產品在經過一段時間的使用后就需要定時定量添加潤滑油，目的就是進一步延緩密封圈表面的磨損，延長密封圈產品的整體使用壽命。

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4）正常情況下密封圈產品的使用壽命是在3000~5000小時，達到這個時間范圍之后如果在檢視過程中發現密封圈的密封性能已經無法滿足使用需求，此時正確的做法是及時更換新的符合安裝標準的密封圈產品。