本文主要介紹滾珠絲杠及其絲杠支座安裝的具體方法和流程，針對一些安裝過程中常見的問題也進行了詳細的回答。

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一、安裝絲杠支座至絲杠

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1.安裝固定側

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固定座單元插入后，擰緊鎖緊螺母，用墊塊和內六角固定螺絲將其固定。

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1）安裝支座時可以使用V形塊將絲杠墊起；

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2）絲杠軸插入固定側時，注意請不要將油密封圈的凸緣弄翻；

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3）插入過程中應當保持筆直插入，目的是防止卡住。同時切勿大力敲擊（在絲杠軸端事先涂抹一些潤滑油是將絲杠軸順利插入固定側的好方法）；

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4）鎖緊螺母應該是臨時緊固狀態；

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5）請勿拆開支座固定側

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6）請正確使用軸環——壓軋絲杠固定側的左右各使用一個軸環，研磨絲杠固定側鎖緊螺母端使用一個軸環。

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2.安裝支撐側

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使用扣環將支撐側軸承固定到絲杠軸上，并裝入支撐側支承座。

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二、安裝絲杠組件至基座

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1.使用螺母座把螺母安裝扎起工作臺時，將絲杠的螺母插入螺母座并暫時擰緊。

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2.將固定側單元臨時緊固至基座上，將工作臺移近固定側單元并對準軸中心，調整工作臺使其能夠平滑移動。

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3.以固定座單元為基準時，請將螺母外徑與工作臺或螺母座內徑之間留出一定的間隙進行調整。

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4.將工作臺移近支撐側的支承單元并對準軸中心，使工作臺往返數次，一直調整到螺母整個行程都能夠平滑運動，并暫時將支承單元擰緊在基座上。

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三、確認精度及緊固

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1.使用千分表測試滾珠絲杠軸端的跳動及軸向間隙的同時，按照螺母、螺母座、固定座單元、支撐座單元的順序依次完全擰緊。

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2.將馬達托架安裝到基座上，并使用聯軸器將馬達與滾珠絲杠連接起，請注意在此之前要進行充分的試運行。如果在組裝完成后發現滾珠絲杠運行過程中存在異響或移動時有卡頓現象，需要旋松各個零部件的連接重新進行調整。

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四、使用注意事項

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1.安裝

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1）滾珠絲桿為精密零組件，請特別注意不可使尖物或刀具撞擊到牙型表面，以及組裝滾珠絲桿時也需避免敲打或碰撞擦傷。同時需要注意不能將螺母和螺桿分離，螺帽如果脫離絲桿會導致鋼珠脫落，一旦發現鋼珠脫落請勿直接將其裝回，強行裝回容易卡死絲桿。

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2）絲杠組件為精密零部件，組裝時切勿大力敲打，應當使用逐漸壓入的方法。

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3）支座固定端已調整角接觸軸承預壓，切勿私自進行拆卸操作，否則會使預壓失效，影響整體精度。

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4）請確保絲杠組件的安裝平面的平行度。

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5）請確保滾珠絲杠組件與直線導軌的平行度。平行度是指滾珠絲杠對于直線導軌產生上下或者左右的傾斜誤差容許范圍為1/2000（參考值）。

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2.潤滑

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使用滾珠螺桿，必須要注意具備足夠的潤滑度，如果潤滑度不夠，與金屬表面接觸會導致摩擦與損耗的增加，隨之而來的是故障產生或壽命縮短等意外情況的發生。

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絲杠支座一般不需要進行專門的潤滑保養。支座固定側及支持側在出廠前以及將潤滑脂封裝進了內部，只有遇到一些比較惡劣的使用環境或者使用頻率太高的情況，支座固定側可能會需要進行額外潤滑。

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關于潤滑油的選擇標準，在高溫或者低溫環境下使用時，我們可以選用基油粘度低的潤滑劑；在高溫高負荷或低速晃動的使用場景下，我們可以選擇基油粘度比較高的潤滑劑。

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3.防塵

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滾珠絲桿與滾動軸承一樣，當混入異物或水分時，磨損會加快，嚴重者甚至會導致破損。鑒于此種情況，滾珠絲桿螺帽前后的兩端設計了刮刷器，為防止外部混入異物，請使用蛇腹套或者伸縮套包裹使其完全密封，這樣可以提供比較好的防塵效果。針對專門設置的防塵油封，一般的情況下請勿拆卸或損壞油封。